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影响圆管抛光机对工件抛光质量的因素详细介绍

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影响圆管抛光机对工件抛光质量的因素详细介绍

发布日期:2019-10-18 作者: 点击:

  对物体的外表抛光,可以增强物体的外观,可以帮助物体不被腐蚀,不给细菌和霉菌留方位,在现代化的生产车间中,可以看到主动抛光机械设备。

  影响圆管抛光机对工件抛光质量的要素

  圆管抛光机首要用于铝管、铁管、铜管、钢管等管材的外表抛光处理。今日,小编和大家说说影响圆管抛光机对工件的抛光质量的要素有哪些。

  首先,由于机械抛光首要还是靠人工完成,所以抛光技术现在还是影响抛光质量的首要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的外表情况、热处理工艺等有关。

  优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,假如钢材外表硬度不均或特性上有差异,往往会发生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于圆管抛光机抛光。

 圆管抛光机

  不同硬度对抛光工艺的影响。硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要到达较低的粗糙度所需的抛光时刻相应添加。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应削减。

  工件外表情况对抛光工艺的影。钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他要素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。

  电火花加工后的外表比一般机械加工或热处理后的外表更难研磨,因此电火花加工完毕前应选用精规准电火花修整,不然外表会构成硬化薄层。

  假如电火花精修规准挑选不当,热影响层的深度最大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。

  因此最好添加一道粗磨加工,彻底清除损坏外表层,构成一片均匀粗糙的金属面,为圆管抛光机抛光加工供给一个良好基础。

  本文由圆管抛光机整理,此文不代表本站观点。


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